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实现脱氮工艺的稳固,需要注重调解哪些控制条件?

2022-09-06 09:31:18官宣宣布:游艇会华瑞

近20 年来,对氨氮污水处置惩罚方面开展了较多的研究 。其研究规模涉及生物法、物化法的种种处置惩罚工艺,现在氨氮处置惩罚适用性较好海内运用最多的手艺为:古板生物脱氮法、氨吹脱汽提法、折点氯化法、化学沉淀法、离子交流法、膜法等 。

实现脱氮工艺的稳固,需要注重调解哪些控制条件?

    近20 年来,对氨氮污水处置惩罚方面开展了较多的研究 。其研究规模涉及生物法、物化法的种种处置惩罚工艺,现在氨氮处置惩罚适用性较好海内运用最多的手艺为:古板生物脱氮法、氨吹脱汽提法、折点氯化法、化学沉淀法、离子交流法、膜法等 。

    01、种种脱氮工艺

    1、古板生物脱氮

    古板生物脱氮手艺是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成 。古板生物脱氮的工艺成熟,脱氮效果较好 。但保存工艺流程长、占地多、常需外加碳源、能耗大、本钱高等弱点 。

    2、氨吹脱

    包括蒸汽吹脱法和空气吹脱法,其机理是将废水调至碱性,然后在吹脱塔中通入空气或蒸汽,经由气液接触将废水中的游离氨吹脱出来 。此法工艺简朴,效果稳固,适用性强,投资较低 。但能耗大,有二次污染 。

    NH4++ OH-= NH3 +H2O

    OH-一样平常由NaOH提供, NaOH分子量为40;不思量其他因素,理论上盘算得去除1kg NH4+需要NaOH 2.86kg,按工业级NaOH 2.0元/kg盘算,去除1kg NH4+的药剂本钱为5.72元(吹出氨气不吸收).吹脱耗电约为4度/吨.

    3、离子交流

    离子交流法现实上是使用不溶性离子化合物(离子交流剂)上的可交流离子与溶液中的其它同性离子(NH4+)爆发交流反应,从而将废水中的NH4+牢靠地吸附在离子交流剂外貌,抵达脱除氨氮的目的 。虽然离子交流法去除废水中的氨氮取得了一定的效果,但树脂用量大、再生难,,导致运行用度高,有二次污染 。

    4、膜过滤

    使用膜的选择透过性举行氨氮脱除的一种要领 。这种要领操作利便,氨氮接纳率高,无二次污染,但投资本钱太大,并且对废水的水质要求太高,尤其是盐度等 。

    5、折点加氯法

    折点加氯法是投加过量的氯或次氯酸钠,使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺 。该要领的处置惩罚效率可抵达90% ~100%,处置惩罚效果稳固,不受水温影响 。但运行用度高,副产品氯胺和氯代有机物会造成二次污染 。

    6、磷酸铵镁沉淀法(鸟粪石法)

    向含氨氮废水中投加Mg2+和PO43-,三者反应天生MgNH4PO4·6H2O(简称MAP)沉淀 。此法工艺简朴,操作轻盈,反应快,影响因素少,能充分接纳氨实现废水资源化 。该要领的主要局限性在于沉淀药剂用量较大,从而致使处置惩罚本钱较高,沉淀产品MAP的用途有待进一步开发与推广 。

    Mg2++ PO43-+ NH4+= MgNH4PO4

    Mg2+一样平常由MgCL2提供, MgCL2分子量为95; PO43-一样平常由NaH2PO4提供,分子量145,不思量其他因素,理论上盘算得去除1kg NH4+需要MgCL27.6kg, NaH2PO410.36kg, 按工业级MgCL22.5元/kg, 工业级NaH2PO43.0元/kg盘算,去除1kg NH4+的药剂本钱为50元.爆发磷酸铵镁沉淀18kg(不思量结晶水)

    02、种种除氨工艺的优弱点

    03、脱氮工艺控制条件

    1、酸碱度(pH值)

    大宗研究批注,氨氧化菌和亚硝酸盐氧化菌的相宜的pH划分为7.0~8.5和6.0~7.5,当pH值低于6.0或高于9.6时,硝化反应阻止 。硝化细菌经由一段时间驯化后,可在低pH值(5.5)的条件下举行,但pH值突然降低,则会使硝化反应速率骤降,待pH值升高恢复后,硝化反应也会随之恢复 。

    反硝化细菌最相宜的pH值为7.0~8.5,在这个pH值下反硝化速率较高,当pH值低于6.0或高于8.5时,反硝化速率将显着降低 。别的pH值还影响反硝化最终产品,pH值凌驾7.3时终产品为氮气,低于7.3时终产品是N2O 。

    硝化历程消耗废水中的碱度会使废水的pH值下降(每硝化1g氨氮将消耗7.14g碱度,以CaCO3计) 。相反,反硝化历程则会爆发一定量的碱度使pH值上升(每反硝化1g硝酸盐将爆发3.57g碱度,以CaCO3计)可是由于硝化反应和反硝化历程是序枚举行的,也就是说反硝化阶段爆发的碱度并不可填补硝化阶段所消耗的碱度 。因此,为使脱氮系统处于最佳状态,应实时调解pH值 。

    2、温度(T)

    硝化反应相宜的温度规模为5~35℃,在5~35℃规模内,反应速率随温度升高而加速,当温度小于5℃时,硝化菌代谢能力严重下降,险些阻止运动;在同时去除COD和硝化反应系统中,温度小于15℃时,硝化反应速率会迅速降低,对硝酸菌的抑制会越发强烈 。

    反硝化反应相宜的温度是15~30℃,当温度低于10℃时,反硝化作用快速下降,当温度高于30℃时,反硝化速率也最先下降 。

    有研究批注,温度对反硝化速率的影响取与反应装备的类型、负荷率的崎岖都有直接的关系,差别碳源条件下,差别温度对反硝化速率的影响也差别 。

    3、消融氧(DO)

    在好氧条件下硝化反应才华举行,消融氧浓度不但影响硝化反应速率,并且影响其代谢产品 。为知足正常的硝化反应,在活性污泥中,消融氧的浓度至少要有2mg/L,一样平常应在2~3mg/L,生物膜规则应大于3mg/L 。当消融氧的浓度低于0.5~0.7mg/L时,硝化反应历程将受到限制 。

    古板的反硝化历程需在较为严酷的缺氧条件下举行,由于氧会同竞争电子供体,且会抑制微生物对硝酸盐还原酶的合成及其活性 。可是,在一样平常情形下,活性污泥生物絮凝体内保存缺氧区,曝气池内纵然保存一定的消融氧,反硝化作用也能举行 。研究批注,要获得较好的反硝化效果,关于活性污泥系统,反硝化历程中混淆液的消融氧浓度应控制在0.5mg/L以下;关于生物膜系统,消融氧需坚持在1.5mg/L以下 。

    4、碳氮比(C/N)

    在脱氮历程中,C/N将影响活性污泥中硝化菌所占的比例 。由于硝化菌为自养型微生物,代谢历程不需要有机质,以是污水中的BOD5/TKN越小,即BOD5的浓度越低硝化菌所占的比例越大,硝化反应越容易举行 。

    氨氮是硝化作用的主要基质,应坚持一定的浓度,但氨氮浓度凌驾100~200mg/L时,会对硝化反应起抑制作用,其抑制水平随着氨氮浓度的增添而增添 。

    反硝化历程需要有足够的有机碳源,可是碳源种类差别亦会影响反硝化速率 。反硝化碳源可以分为三类:第一类是易于生物降解的消融性的有机物;第二类是可慢速降解的有机物;第三类是细胞物质,细菌使用细胞因素举行内源硝化 。在三类物质中,第一类有机物作为碳源的反应速率最快,第三类最慢 。

    有研究以为,废水中BOD5/TKN≥4~6时,可以以为碳源富足,不必外加碳源 。

    5、污泥龄(SRT)

    污泥龄(生物固体的停留时间)是废水硝化治理的控制目的 。为了使硝化菌菌群能在一连流的系统中生涯下来,系统的SRT必需大于自养型硝化菌的比生长速率,泥龄过短会导致硝化细菌的流失或硝化速率的降低 。在现实的脱氮工程中,一样平常选用的污泥龄应大于现实的SRT 。有研究批注,关于活性污泥法脱氮,污泥龄一样平常不低于15d 。污泥龄较长可以增添微生物的硝化能力,减轻有毒物质的抑制作用,但也会降低污泥活性 。

    6、内回流比(r)

    内回流的作用是向反硝化反应器内提供硝态氮,使其作为反硝化作用的电子受体,从而抵达脱氮的目的,循环比不但影响脱氮的效果,并且影响整个系统的动力消耗,是一项主要的参数 。循环比的取值与要求抵达的效果以及反应器类型有关 。有数据批注,循环比在50%以下,脱氮率很低;脱氮率在200%以下,脱氮率随循环比升高而显著上升;内回流比高于200%以后,脱氮效率提高较缓慢 。一样平常情形下,对低氨氮浓度的废水,回流比在200%~300%最为经济 。

    7、氧化还原电位(ORP)

    在理论上,缺氧段和厌氧段的DO均为零,因此很难用DO形貌 。据研究,厌氧段ORP值一样平常在-160~-200mV之间,好氧段ORP值一样平常在+180mV坐右,缺氧段的ORP值在-50~-110mV之间,因此可以用ORP作为脱氮运行的控制参数 。

    8、抑制性物质

    某些有机物和一些重金属、氰化物、硫及衍生物、游离氨等有害物质在抵达一定浓度时会抑制硝化反应的正常举行 。游离氨的抑制允许浓度:亚硝酸(Nitosomonas)为10~150mg/L,硝酸盐(Nitrobacter)为0.1~1mg/L 。有机物抑制硝化反应的主要缘故原由:一是有机物浓度过高时,硝化历程中的异养微生物浓度会大大凌驾硝化菌的浓度,从而使硝化菌不可获得足够的氧而影响硝化速率;二是某些有机物对硝化菌具有直接的迫害或抑制作用 。

    9、生物脱氮历程中氮素的转化条件

    生物脱氮历程包括氨氧化、亚硝化、硝化及反硝化,有机物降解碳化历程亦陪同着这些历程同时完成 。综合思量各项因素(如菌种及其增值速率、消融氧、pH值、温度、负荷等)可有用减化和改善生物脱氮的总体历程 。

    10、其他因素影响

    生物脱氮系统涉及厌氧和缺氧历程,不需要供氧,但必需使污泥处于悬浮状态,搅拌是必需的,搅拌所需的功率对竖向搅拌器一样平常为12~16W/m3,对水平搅拌器一样平常为8W/m3 。

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